PM2.5的来源不仅仅是颗粒物,还有化学反应生成物。因而《方案》的发布将带来更加严格的VOCs的减排和防治要求。在VOCs减排方面,中国一贯注重不够,但其数量实际超越二氧化硫和氮氧化物,是构成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物,其排放源分散,广泛存在于石化、喷涂、印刷、制桶、家具等行业,关于监管和办理的应战更大。活性炭吸附塔总结一下废气办理过程中的常见误区,为大家抛砖引玉。废气处理设备功用越全越好。功用越多,体系越不可靠,故障率越高。在满意运用的根本需求下,去除一些华而不实的
热力燃烧法具有较高的处理功率,能够一次处理浓度较大的废气,但是处理进程也需求很多燃料消耗,且有必要接连进行,伴随氮氧化物的排放,因而本钱较高;生物处理法能够处理较低浓度的废气,而且具有低本钱的优势,但是在高浓度废气的处理作用上并不好,需求占用很多的空间,生物环境较难获得,因而也不方便;催化氧化是一种在特定压力和温度条件下,运用金属材料作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反响的处理工艺,该种方法与上述两种方法比较具有显着的优势,它的处理功率很高,能够一次处理较高浓度的废气,而且不需
喷淋塔的工作原理主要以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理,它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂,将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液,石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气,使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4达到一定饱和度后,结晶形成CaSO4•2H2O。
吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。吸收过程是一个相际传质机理,主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等,这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学
喷淋净化塔的特点:1、废气直接进入水中的饱和接触,化学反应充分,净化效率高:2、采用了比表面积大,孔隙率高、排列均与的新型填料:3、采用了喷淋与鼓泡两种吸收工艺,充分吸收,净化效果好。UV光解净化器是通过纳光催化剂TiO2在特定波长的光的照射下受激生成"电子一空穴"对(一种高能粒子),这种"电子一空穴"对和周围的水、氧气发生作用后,就具有了极强的氧化-还原能力,能将废气中苯类、醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质,以及破坏细菌的细胞壁,杀灭细菌并分解其丝网菌体
喷淋塔的工作原理主要以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理,它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂,将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液,石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气,使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4达到一定饱和度后,结晶形成CaSO4•2H2O。
适用范围广:厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、外表、厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等;硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸碱性气体,选用工业废气净化,都可得到满意的废气处理效果。废气处理设备净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。
工业废气处理洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备,洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果很好。对煤气化工艺来说,煤气洗涤不可避免,无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似似洗涤过程,故名洗涤塔。洗涤塔与精馏塔类似,由塔体,塔板,再沸器,冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备,所以塔板数量一般较少,通常不会超过十级。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离,各组分不会发生反应,且产物应容易液
根据烟气条件,收回硫酸选用单转单吸加尾气吸收工艺流程来满意锻炼生产和环保要求。富氧密闭鼓风炉与转炉烟气通过各自的电除尘器后进入混合筒,混合后进入净化工序净化部分选用两塔两电标准稀酸洗流程,来自混合筒的气体,进入洗刷塔洗刷降温(绝热蒸腾)后,进入填料塔进一步洗刷降温,热量通过板式换热器由循环冷却水移走填料塔稀酸中的热量。烟气出填料塔依次进入一级电除雾器、二级电除雾器除去酸雾,进入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通过矿尘沉降后进入一级泵槽循环使用,定期排污。
旋流喷淋塔的设计样式非常多,各有特色与优缺点,现在就来介绍一下中航旋流喷淋塔的结构和特点:旋流喷淋塔主要分为两层结构,一层旋风层,一层喷淋层。旋风层通过并联旋风筒来增加处理的气量,可以有效减少占地与设备高度,设备工作时,粉尘经过旋风层,大部分粉尘得到有效处理,残余粉尘前往第二层喷淋层,一般为粒径较小的粉尘;喷淋层设有填料增加吸收面积,残余粉尘在这里被有效吸收,经过除雾,排出干净气体。两层设计,充分利用了填料塔与旋风板塔的优点,又避开了各自缺点。解决了旋流塔细小颗粒处理不理想,填料塔容易堵塞的问题,二者结合